Производство биотопливо - щепа, гранулы, брикеты

Как твердое топливо обычно используется низкосортная древесина и отходы лесозаготовок - горбыль, обрезки, опилки, дрова, ветви. Из за роста цен на ресурсы все чаще используются вторичные ресурсы, которые отсортировываются от массы муниципальных и промышленных отходов. По тем же причинам, все больше и чаще в качестве топлива используется сельскохозяйственные отходы, такие как солома, отсевы, выжимки.


Дерево- древесина, бывшая в употреблении, брезки, кругляки,бамбук, горбыли, стружечные плиты, поддоны, кора.	Биомасса- обрезки свежей древесины, кукурузный силос, осадок сточных вод.



Пластик- смешанный пластик, отходы производства, плёнка, ленты, блоки, ёмкости, ПЭТ-бутылки	Хозяйственный мусор- смешанные отходы всех видов, отходы промышленного производства

Все эти продукты могут иметь очень разные размеры и свойства. Таким образом, типы оборудования тоже должны быть различные, как по исполнению, так размерам и свойствам готового продукта.
Стоимость твердого топлива определяется основном следующими факторами:
- теплотворность,
- транспортные и складские расходы,
- чистота топлива.
Эти факторы определяют насколько данный продукт востребован и сколько он стоит на рынке. Именно поэтому и производятся топливные древесные гранулы и брикеты. Они изготавливаются из промышленно высушенной древесины (продукт с высокой теплотворной способностью), содержание золы в продукте от 0,3 до 1,5%, продукт CO нейтральный, практически нет других вредных выбросов, при этом сведены к минимуму транспортние расходы и расходы на хранение.
Кроме того, гранулы или брикеты могут тоже быть произведены из соломы и других побочных продуктов сельскохозяйственного производства. Эти продукты тоже отличается высокой теплотворной способностью, они имеют преимущества с точки зрения транспортировки и хранения, а их рыночная стоимость ниже, потому что эти продукты содержат по крайней мере в 5 раз больше пепла чем продукты из древесины. По этой причине они имеют меньший спрос на рынке и их стоимость ниже.
Древесная щепа и опилки - чистый материал, но, как правило, они содержат повышенное количество влаги. Таким образом они имеют очень низкую теплотворную способность, и транспорт стоит гораздо дороже.
Каждый из этих продуктов имеет свою ценность и стоимость, и только в руках предпринимателя найти правильное решение использования своих ресурсов.

Щепу и опилки или солому можно сжигать в предназначенных для этого котлах для производства тепла. Топливо будет относительно дешевым, но расстояние перевозок будет ограниченным.
Древесные топливные гранулы и брикеты можно перевозить далеко, но в их производство необходимо инвестировать значительные ресурсы и их производство потребляет много энергии.

В каком бы виде не были древесные отходы, для дальнейшей утилизации или переработки их необходимо измельчить. В зависимости от производственной необходимости, измельчение древесных отходов производится до технологической щепы различных фракций рубительными (рубильными) машинами - их еще называют древесными дробилками, шредерами или просто щепорезами. Это оборудование для переработки древесных отходов может устанавливаться стационарно и быть включено в состав технологической линии производства, или выполняться в мобильном варианте для измельчения древесины прямо на делянке, используя вал отбора мощности тракторов или иных механизмов. Выбор того или иного варианта рубительной машины зависит от производственной необходимости. Технологическая щепа, изготовленная на рубительных машинах, сама по себе является объектом производства и может быть использована в различных отраслях промышленности. Такая щепа удовлетворяет все необходимые требования, так как современные рубительные машины позволяют производить тонкую настройку выходного материала по размеру и фракции древесного материала.
Выбор типа измельчителя определяет размеры и характеристики сырья и назначение готовой продукции. Если планируется использование щепы для производства целлюлозы или плитной продукции, ее размеры и характеристики строго определены, и выбор рубительной машины определяет , какой тип должен обеспечить наиболее эффективное производство высококачественной продукции. Такое качество может обеспечить барабанный тип дробления.
Если щепа используется в производстве энергии , главной целью является достижение КПД и снижение затрат, такую щепу нужно производить с помощью измельчителя с верхней загрузкой. Это производство в меньшей степени зависит от характеристик сырья материала - большого диаметра и формы , материала с короткими длинами и т.д.
Для плитной продукции или производства топливных гранул / брикетов - щепа до сушки измельчается в деталях - вплоть до фракции, из которой можно было бы легко испарять воду. В следующих операциях обычно используется сырье в молотковых мельницах (молотковые дробилки свежего помола). После высыхания, зачастую, древесина измельчается до фракции порошка. Операция проводится с сухим материалом (молотковые дробилки сухого помола) молотково мельницей.